المبادل الحراري الصفائحي والغلاف
Plate and Shell Heat Exchanger
يجمع المبادل الحراري الصفائحي والغلاف بين كفاءة انتقال الحرارة العالية والهيكل المدمج لتقنية المبادلات الحرارية الصفائحية، وبين مقاومة درجات الحرارة والضغوط العالية التي تتميز بها المبادلات الحرارية التقليدية من نوع الغلاف والأنابيب. يتكون جهاز نقل الحرارة بشكل أساسي من حزمة صفائح ملحومة وغلاف خارجي. وتتدفق السوائل المختلفة بشكل منفصل عبر جانب الصفائح وجانب الغلاف. ويوفر مسارا التدفق انتقالًا حراريًا فعالًا ضمن هيكل مدمج. لذلك، فهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب أداءً حراريًا عاليًا وتشغيلًا موثوقًا به تحت ظروف تشغيل صعبة.
- تقنية اللحام بالليزر: يوفر اللحام بالليزر جودة لحام أعلى وسرعة معالجة أكبر مقارنة بطرق اللحام التقليدية مثل لحام البلازما ولحام. TIG تقلل هذه العملية من التشوه الحراري والمناطق المتأثرة بالحرارة إلى ما يقارب 10–20% من طرق اللحام التقليدية. ومع كثافة طاقة عالية تصل إلى 10⁵–10⁷ واط/سم² ونسبة عمق إلى عرض تصل إلى 10:1، ينتج اللحام بالليزر وصلات لحام قوية دون الحاجة إلى مواد حشو إضافية. والنتيجة هي تحسين مقاومة الضغط، وإطالة عمر الخدمة، وضمان تشغيل مستقر.
- اختبار تسرب الهيليوم الكامل: تخضع كل وحدة لاختبار تسرب باستخدام الهيليوم مع فحص مستمر بواسطة مسبار الشفط. تتيح طريقة الاختبار هذه اكتشاف التسربات بدرجة عالية من الحساسية للتحقق من أداء الإحكام ودعم التشغيل الآمن والموثوق.
- مقاومة التآكل: تسهم معالجة أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ في تكوين طبقة واقية من أكسيد الكروم، مما يعزز مقاومة التآكل ويطيل العمر التشغيلي للمعدات.
- تكوين مرن: يسمح التصميم المعياري بتوصيل وحدات متعددة على التوالي لزيادة طول انتقال الحرارة، أو تكوين قنوات متوازية لتلبية متطلبات التدفق المختلفة. وتتيح هذه المرونة للمعدات التكيف مع مختلف ظروف التشغيل.
- مقاومة عالية للإجهادات الحرارية: يوفر التصميم المحسن توزيعًا متوازنًا للإجهادات، كما يتحمل بشكل فعال الاهتزازات والصدمات الحرارية الناتجة عن التغيرات السريعة في درجات الحرارة.
- أقصى ضغط تصمي: 100 بار
- درجة حرارة التصميم: من -80 درجة مئوية إلى 500 درجة مئوية
- الحد الأدنى لفرق درجة الحرارة: أقل من 2 درجة مئوية
- سُمك الصفائح: 0.6–0.8 مم
- مادة الصفائح: الفولاذ المقاوم للصدأ 304، الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، التيتانيوم، هاستيلوي، SMO 254، 904L، دوبلكس 2205، وغيرها.
- مادة الغلاف: الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ 304، الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، التيتانيوم، هاستيلوي، SMO 254، 904L، وغيرها.
- صناعات الطاقة الجديدة والبولي سيليكون: تطبيقات استعادة الحرارة عالية الحرارة.
- الصناعات البتروكيماوية والدوائية: انتقال الحرارة للموائع المسببة للتآكل، وتبريد العمليات، وتكثيف البخار.
- مراكز البيانات ومنشآت البنية التحتية الكبيرة: أنظمة التبادل الحراري لتطبيقات المضخات الحرارية ذات مصدر المياه عالية الحرارة.
- أنظمة التدفئة المركزية: نقاط التبادل الحراري ذات الضغط العالي والتدفق المرتفع في شبكات التدفئة المركزية.
-
مجموعة ألواح نقل الحرارة
-
مجموعة ألواح نقل الحرارة
-
لوحة نقل الحرارة
